余热锅炉工作原理(余热锅炉工作原理是什么?)

2025-05-09 00:05 - 立有生活网

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暖气多久循环一次

暖气片中的水不要换,并且有的暖气片中水加入一些化学剂来防止暖气片的腐蚀。

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相关回答

爱你感如初见2018-04-19

锅炉如何循环

一、余热锅炉 1、余热锅炉为自然循环,取消了强制循环泵,既节省能源,又减少了装置的维修保养。 2、余热锅炉采用卧式结构,“模块式”设计,结构简单,安装维护方便。 3、锅炉内部换热元件主要采用高频电阻焊螺旋翅片管,这样大大扩展了换热面积,使锅 炉体积小、重量轻。

4、带补燃装置的余热锅炉,以乏气作为助燃空气,可节省燃料的使用,同时产生“高品 质”的蒸汽用来发电或制冷,热电冷联合循环,提高能源利用率。 二,锅炉的发展与工作原理 2007-9-21 化工业网 出处:征询来源 锅炉是利用燃料或其他能源的热能,把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。

锅炉包括锅和炉两大部分,锅的原义是指在火上加热的盛水容器,炉是指燃烧燃料的场所。 锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为生产和生活提供所需要的热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,或再通过发电机将机械能转换为电能。

提供热水的锅炉称为热水锅炉,主要用于生活,工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉,又叫蒸汽发生器,常简称为锅炉,是蒸汽动力装置的重要组成部分,多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。 锅炉承受高温高压,安全问题十分重要。

即使是小型锅炉,一旦发生爆炸,后果也十分。因此,对锅炉的材料选用、设计计算、制造和检验等都制订有严格的法规。 锅炉的发展 锅炉的发展分锅和炉两个方面。 。。。。。。 第二次世界大战后,石油价廉,许多开始广泛采用燃油锅炉。

燃油锅炉的自动化程度容易提高。70年代石油提价后,许多又重新转向利用煤炭资源。这时电站锅炉的容量也越来越大,要求燃烧设备不仅能燃烧完全,着火稳定,运行可靠,低负荷性能好,还必须减少排烟中的污染物质。

在燃煤(特别是燃褐煤)的电站锅炉中采用分级燃烧或低温燃烧技术,即延迟煤粉与空气的混合或在空气中掺烟气以减慢燃烧,或把燃烧器分散开来抑制炉温,不但可抑制氮氧化物生成,还能减少结渣。沸腾燃烧方式属于一种低温燃烧,除可燃用灰分十分高的固体燃料外,还可在沸腾床中掺入石灰石用以脱硫。

锅炉的工作 锅炉参数是表示锅炉性能的主要指标,包括锅炉容量、蒸汽压力、蒸汽温度、给水温度等。 锅炉容量可用额定蒸发量或连续蒸发量来表示。额定蒸发量是在规定的出口压力、温度和效率下,单位时间内连续生产的蒸汽量。

连续蒸发量是在规定的出口压力、温度下,单位时间内能连续生产的蒸汽量。 蒸汽参数包括锅炉的蒸汽压力和温度,通常是指过热器、再热器出口处的过热蒸汽压力和温度如没有过热器和再热器,即指锅炉出口处的饱和蒸汽压力和温度。

给水温度是指省煤器的进水温度,无省煤器时即指锅筒进水温度。 锅炉可按照不同的方法进行分类。锅炉按用途可分为工业锅炉、电站锅炉、船用锅炉和机车锅炉等;按锅炉出口压力可分为低压、中压、高压、超高压、亚临界压力、超临界压力等锅炉;锅炉按水和烟气的流动路径可分为火筒锅炉、火管锅炉和水管锅炉,其中火筒锅炉和火管锅炉又合称为锅壳锅炉;按循环方式可分为自然循环锅炉、辅助循环锅炉(即强制循环锅炉)、直流锅炉和复合循环锅炉;按燃烧方式,锅炉分为室燃炉、层燃炉和沸腾炉等。

在水汽系统方面,给水在加热器中加热到一定温度后,经给水管道进入省煤器,进一步加热以后送入锅筒,与锅水混合后沿下降管下行至水冷壁进口集箱。水在水冷壁管内吸收炉膛辐射热形成汽水混合物经上升管到达锅筒中,由汽水分离装置使水、汽分离。

分离出来的饱和蒸汽由锅筒上部流往过热器,继续吸热成为450℃的过热蒸汽,然后送往汽轮机。 在燃烧和烟风系统方面,送风机将空气送入空气预热器加热到一定温度。在磨煤机中被磨成一定细度的煤粉,由来自空气预热器的一部分热空气携带经燃烧器喷入炉膛。

燃烧器喷出的煤粉与空气混合物在炉膛中与其余的热空气混合燃烧,放出大量热量。燃烧后的热烟气顺序流经炉膛、凝渣管束、过热器、省煤器和空气预热器后,再经过除尘装置,除去其中的飞灰,由引风机送往烟囱排向大气。

锅炉的结构 锅炉整体的结构包括锅炉本体和辅助设备两大部分。锅炉中的炉膛、锅筒、燃烧器、水冷壁过热器、省煤器、空气预热器、构架和炉墙等主要部件构成生产蒸汽的核心部分,称为锅炉本体。锅炉本体中两个最主要的部件是炉膛和锅筒。

炉膛又称燃烧室,是供燃料燃烧的空间。将固体燃料放在炉排上,进行火床燃烧的炉膛称为层燃炉,又称火床炉;将液体、气体或磨成固体燃料,喷入火室燃烧的炉膛称为室燃炉,又称火室炉;空气将煤粒托起使其呈沸腾状态燃烧,并适于燃烧劣质燃料的炉膛称为沸腾炉,又称流化床炉;利用空气流使煤粒高速旋转,并强烈火烧的圆筒形炉膛称为旋风炉。

炉膛的横截面一般为正方形或矩形。燃料在炉膛内燃烧形成火焰和高温烟气,所以炉膛四周的炉墙由耐高温材料和保温材料构成。在炉墙的内表面上常敷设水冷壁管,它既保护炉墙不致烧坏,又吸收火焰和高温烟气的大量辐射热。

炉膛设计需要充分考虑使用燃料的特性。每台锅炉应尽量燃用原设计的燃料。燃用特性别较大的燃料时锅炉运行的经济性和可靠性都可能降低。 锅筒是自然循环和多次强制循环锅炉中,接受省煤器来的给水、联接循环回路,并向过热器输送饱和蒸汽的圆筒形容器

蒸气锅炉的工作原理是什么?哪位大侠能告诉我啊?

蒸汽锅炉是吸收燃料燃烧的热能而使水变成一定参数(如压力、温度等)的蒸汽的设备。锅炉分为锅和炉两部分,锅是用来装水的金属容器,炉是燃料燃烧的部分,锅内的水吸收炉内燃料燃烧的热量而转变为蒸汽,基本原理与烧开水不多,锅相当于水壶,炉相当于灶。

蒸汽锅炉分很多种:

一、按燃料分为:1、燃煤锅炉,2、燃油锅炉,3、燃气锅炉,4、电加热锅炉,5、原子能锅炉,6、余热锅炉等等,

其中前4种最多,最常见,燃煤锅炉的运行成本,但是占地面积大,环境污染大,要求的作人员多;燃油燃气锅炉自动化程度较高,运行成本比燃煤要高,占地面积较小,要求作人员较少;电加热锅炉我没作过,但是应该运行成本是的,但是锅炉占地面积小,环保;其他的锅炉就不介绍了,因为本人不懂。

二、按传热方式分为水管锅炉,火管锅炉,水、火管锅炉等。

燃油燃气锅炉一般都是火管锅炉,典型代表型号:WNS系列(卧式内燃室燃烧锅炉),此类锅炉的特点:结构简单,额定蒸发量一般不大(一般十吨或以下,也有大的,但是一般不超过35吨),启炉升压较快,对锅炉水质要求相对较低;燃煤锅炉一般都是水管锅炉,水管锅炉热效率较高,但是结构复杂,对锅炉水质要求较高。

三、按额定压力分为低压锅炉,中压锅炉,

四、按用途分为生活锅炉,工业锅炉,发电锅炉,船用锅炉

余热发电的工作原理是什么

余热是在一定经济技术条件下,在能源利用设备中没有被利用的能源,也就是多余、废弃的能源。

它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热以及高压流体余压等七种。

根据调查,各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17%~67%,可回收利用的余热资源约为余热总资源的60%。

钢铁行业加热炉高温烟气回收发电技术当年可收回全部成本,热量利用率提高5-10%。

扩展资料:

利用途径

余热的回收利用途径很多。一般说来,综合利用余热;其次是直接利用;第三是间接利用(产生蒸汽用来发电)。

如钢铁工业:钢铁厂中的焦炉。

目前我国大中型钢铁企业具有各种不同规格的大小焦炉50多座,除了上海宝钢的工业化水平达到了水平,其余厂家能耗水平都很高,大有潜力可挖。

炼钢厂中的转炉烟气发电,发电系统,可配置发电量为3000Kw的电站80座。炼钢厂中的电熔炉,现如今全国有20多座,其中65吨级可发电量在5000Kw/座以上。

参考资料来源:百度百科-余热发电

余热锅炉的工作原理是什么 余热锅炉的工作原理介绍

1、余热锅炉分为火管式和水管式两类。其结构与工业锅炉相类似。火管式余热锅炉蓄水量大,在烟气量和用汽量波动的条件下汽压波动较小,但其蒸发量和蒸汽压力均受锅筒直径和运行条件的限制。此外,烟管端和管板由于冷却不佳和温度应力较大,在烟的温度高(高于600℃)、管板厚的情况下不宜采用这种锅炉,而宜采用水管余热锅炉。水管余热锅炉有辅助循环和自然循环两种循环方式。

2、余热锅炉利用工业生产过程中的气体或废气、废液,以及某些动力机械排气的热量产生蒸汽或热水的锅炉。余热锅炉是重要的节能设备各种冶炼炉和焙烧窑的排烟温度为650~1℃;燃气轮机和柴油机等动力机械的排气温度为370~540℃。安装余热锅炉吸收这些排烟中的部分热量,全系统的热能利用率可以显著提高。例如轧钢加热炉安装余热锅炉后,全系统热能利用率甚至可提高1倍左右。

3、 进入余热锅炉的烟气温度,是决定余热锅炉受热面布置形式的一个重要因素。如进口烟气温度为400~900℃时,锅炉内主要设置对流管束,不设置炉室;但烟尘熔化点低时也有例外,应设置冷却炉室以控制进入对流烟道的入口烟的温度,避免灰渣在对流管排间搭桥。 在化工生产的裂解工艺中,为避免高温裂解气体的重新聚合,需要将高温裂解气体急速冷却到裂解反应停止的温度,这时余热锅炉就成为不可缺少的急冷工艺设备。

余热锅炉的工作原理是什么?

随着的发展,人们的智慧也是得以发挥,现在越来越多的物品随之诞生,余热锅炉便是其中一个对大家非常有用的物品。那么余热锅炉的工作原理是什么呢?

1、 余热锅炉利用生产过程中的气体或废气、废液,以及某些动力机械排气的热量产生蒸汽或热水的锅炉。余热锅炉是重要的节能设备各种冶炼炉和焙烧窑的排烟温度为650~1℃;燃气轮机和柴油机等动力机械的排气温度为370~540℃。安装余热锅炉吸收这些排烟中的部分热量,全系统的热能利用率可以显著提高。例如轧钢加热炉安装余热锅炉后,全系统热能利用率甚至可提高1倍左右。在化工生产的裂解工艺中,为避免高温裂解气体的重新聚合,需要将高温裂解气体急速冷却到裂解反应停止的温度,这时余热锅炉就成为不可缺少的急冷工艺设备。高温含尘废气通过余热锅炉后,除温度降低外,还可沉降一部分尘粒,这对减轻环境污染和选择除尘器都是有利的。

2、 余热锅炉分为火管式和水管式两类。其结构与工业锅炉相类似。火管式余热锅炉蓄水量大,在烟气量和用汽量波动的条件下汽压波动较小,但其蒸发量和蒸汽压力均受锅筒直径和运行条件的限制。此外,烟管端和管板由于冷却不佳和温度应力较大,在烟的温度高(高于600℃)、管板厚的情况下不宜采用这种锅炉,而宜采用水管余热锅炉。水管余热锅炉有辅助循环和自然循环两种循环方式。进入余热锅炉的烟气温度,是决定余热锅炉受热面布置形式的一个重要因素。如进口烟气温度为400~900℃时,锅炉内主要设置对流管束,不设置炉室;但烟尘熔化点低时也有例外,应设置冷却炉室以控制进入对流烟道的入口烟的温度,避免灰渣在对流管排间搭桥。当进口的烟气温度或废气燃烧温度在1100℃以上时,其布置形式与一般的工业锅炉无多大区别。当高温废气中含有大量堆积性细灰时,锅炉的管排应垂直布置,并使烟气以较高烟速(约20米/秒)纵向冲刷管排。

3、 对于含有腐蚀性烟尘的高温废气,流速应低(约8米/秒)而均匀,并采取其他防磨措施对于含有(SO2)的腐蚀性高温废气,通常排烟温度应较高,而不采用加热给水的省煤器,目的是提高金属壁温,防止金属受到硫酸腐蚀。在化工生产过程中,余热锅炉的排气温度取决于下一道工艺的要求。工业炉窑用的余热锅炉,一般利用引风机将排气排往大气;动力机械和化工生产过程用的余热锅炉,则依靠进气自身的压力使之通过余热锅炉,并排往大气或进入下一道工艺装置。

关于余热锅炉的工作原理是什么的相关内容就介绍到这里了。

余热锅炉中的AQC锅炉的组成部分和工作原理

AQC余热锅炉:即窑头锅炉为立式,自然循环.由于冷却机废气中粉尘粘附性不强, 所以不设置清灰装置.同时换热管采用螺旋翅片管,大大增加了换热面积,使得锅炉体积大幅下降,降低了投资成本.同时,在AQC余热锅炉前端设置了高效沉降室,大大减轻了废气对AQC余热锅炉的磨损.

立式余热锅炉解决了卧式余热锅炉漏风及炉内温度场实际分布与锅炉设计时所想的温度完全不相同的问题, 可以大大提高锅炉蒸汽产量;篦冷机 或立式余热锅炉排出的200℃左右废气余热可以充分回收并用以发电。这样可使吨熟料余热发电量在熟料热耗不变的前提下提高到195千瓦小时以上,使水泥窑综合能耗达到同规模预分解窑的能耗水平,而经济效益远高于预分解窑。

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