【仓储管理】如何提升优化仓库管理？

如何提升优化仓库管理

具体的做法可参考以下几点： 合理规划仓库的布局：仓库布局设计时考虑到生产流程、仓库的结构设置以最短的运距，减少迂回运输，同时也要考虑物空间利用库容，限度的利用有效空间。

【仓储管理】如何提升优化仓库管理？

【仓储管理】如何提升优化仓库管理？

【仓储管理】如何提升优化仓库管理？

合理组织仓库中的运作流程：在流程的组织过程中要做到手续简便，认真把关，保证质量，缩短商品或货物的出入库时间，降低出入库的成本。在出入库方面，严格把好出入库验收关，确保出入库物资数量准确、质量完好，并使物资储存、供应、销售各环节平衡衔接；搞好在库物资保管保养工作，及时、准确、保质、保量的搞好仓库实物账，经常清洁、盘点库存物资，做到帐、卡、物相符。

应用新技术，提高仓储效率：仓储设备是最基本的要求，其配置直接影响到仓储的自动化水平、运作流程和效率。而仓储设备的选择要考虑物品的特性、存储性、出入库量、仓库结构、经济状况等因素。合理选择设备和技术是提高仓储效率的必要手段之一。

大力培训仓储人员：要实现仓储人员的知识化、专业化，必须按现代化管理的要求，根据不同类型的仓库和工作岗位制订和实施人才培训，加强对仓储人员的培养、教育和提高，尽快培养出一批具有现代科学知识和管理技术、心强、素质高的专门从事仓储管理的干部队伍。

对仓库工作开展还有哪些建议和意见？

仓库管理建议

1 .无论是选择服务质量高的电子商务仓储主机公司，还是义乌等普通仓库，都需要睁大眼睛，多做选择判断，选择更适合自己的合作服务公司。

2 .在市场上，电子商务仓库的主机价格基本上基于服务水平和市场竞争力。 总之，高性价比电子商务仓库的主机服务提供商，超低价格和超高价格都有稳定性和竞争力的风险。

仓储管理价格和服务质量的选择？

1 .有一定规模的电子商务经营者卖方，产品利润高

对于有一定规模、利润较高的电子商务经营者卖方来说，可以放弃部分利润，将其资金投入到买方用户体验的提高上，从产品的包装、交货速度、交货精度入手，提高买方对店铺的评价率。 在留住老客户的同时，通过自己店铺的高分化，可以提高与同行的竞争力，吸引更多的消费者。 因此，对这种电子商务经营者的卖方来说，服务质量高，交货速度快

2 .订单少、利润低的电子商务业者的卖方

对于订单少、产品利润低的客户来说，确实不服务质量高的电子商务仓储管理公司。 毕竟，这也是为了获得更多利益，所以选择有低成本优势的普通仓库无疑是更好的选择。

3 .订单量一般，产品利润一般的电子商务经营者的卖方

对这种类型的电子商务卖家来说，如何选择是个头疼的问题，无论选哪一个都一样，两者不能兼顾。 希望在节约成本的同时，提高买方对门店的评价，从而提高门店在电子商务中的竞争优势，吸引更多的消费者。 另外，由于利润不及大型电子商务，在价格非常便宜的义乌地区，电子仓储物流一定会更加兴奋。

改善仓库管理的几个有效方法

电商仓库改善的几个常见且容易见效的点整理如下：

一．提高效率。

1.货位存放。按货品的出货频率调整货位的摆放位置，出货频率高的往前定位，按重轻，大小从下往上存放。

2.波次筛选汇总单。每一波次的汇总单拣货结合同一通道货品，货物大类与小类，单品和多品来给出路线，货位设计按S形路径，缩短拣货路线。

3.及时补充货物。货架物品保持充足，才不会影响到拣货工序因缺货而增加清单的工作量。可采用上下午定期补货，与组装缺货成品随机补货。

4.柔性调整人员。在订单增长时，出现瓶颈岗位及时调配人员，在平时储备人员可以在应急时作调配。

二．库存管理。

1.区域划分。对各区域进行界线划分，对总量定容定量并和采购沟通好，避免来货超量而造成仓库积压，而出现跨界混装存放而爆仓。

2.设置最小安全库存，低于警示库存提醒采购，防止货品短缺而造成缺货。

3.执行仓库规章制度。杜绝没有按流程作的动作而出现错发漏发，数据不准，质量等问题。

三．仓库组织

1.定制整理无用物品，保留必要物品，减少积压提高存储和运行空间。

2.利用高度来提升仓库使用空间。

3.做好货位与货物统一标识，统一摆放看起来会更加规范。

4.保持仓库清洁卫生，按界线划分清洁区域。

5.流程不断的进行优化，有更好更高效率的更行更新迭代。

四.仓库安全

1.定期培训，对流程和作进行培训，确保按流程作保护个人身体安全。

2.下班进行检查门窗和水电关掉。

3.货物的安全摆放，下重上轻不超高。有包装保护。

4.使用和警报系统。

五.管理系统

1.根据公司发展使用相匹配的系统。

2.无纸化，减少纸张的用量，进入信息化管理，以强大的系统作后盾来减少人工作的工作量。

3.设备定期维护，减少故障的出现。保留重要文件，以防故障出现而导致数据丢失。

仓储降本增效合理化建议的内容

仓储降本增效合理化建议的内容

仓储降本增效合理化建议的内容，在职场上，有许多困难和许多的机会和机遇在等待着大家，那么就看大家自己的本领了，那么我们要了解当要仓储降本增效合理化建议的内容时，以下是我的分享。

仓储降本增效合理化建议的内容1

仓库降本增效措施

﹑仓储方面

一、保管员在办理物品入库时，详细检查物品数量、规格、质量，品种是否与申购单相符。无申购单及产品不符要求者严禁入库。

二、物资验收入库后分类保管，并落实好防火、防霉、防损措施，除每日检查打扫仓库外，对有保质期的物品进行登记，以确保物资安全合理利用。

三、物品出库时，保管员先索取有领料部门处长签字的领料单，根据领料单上的品种、数量、发料，无领料单者拒不发料;保管员在开具出库单时，要有领物人签名，物品出库后，负责记账仓管员按照出库单，根据各宾馆或各组团实际领料分类详细登记，月底汇总交至财务部门。

四、使用单位、采购人员、仓储人员要合理对接，使用单位再收到提供物资申购单时要掌握仓库物资库存量后再申报，采购人员也会与仓库对接，在有使用单位、仓库负责人签字后方可上报采购，限度的降低库存。

六、采用有效的储存定位办法，提高仓储作业效率，储存定位的含义是被储存物位置的确定。如果定位办法有效，能大大节约寻找、存放、取出的时间，节约不少劳动，而且能防止错，便于清点的管理方式。储存定位办法可采取先进的计算机管理，也可采取一般人工管理。

七、 采用有效的监测清点方式，提高仓储作业的准确程度，对储存物资数量和质量的监测有利于掌握仓储的基本情况，也有利于科学控制库存。在实际工作中稍有错，就会使账物不符，所以，必须及时且准确地掌握实际储存情况，经常与账卡核对，确保仓储物资的完好无损，这是人工管理或计算机管理必不可少的。每月盘点一次，审核后的盘点表交至财务，如发现库存量过大，及时汇报给处长。

八、单独统计仓库能源使用量。仓库的水、电等能源的使用都应得到控制。通过单独计量，企业可以看这些能源是否是必需的、合理的，是否有改进的潜力。

第二、采购方面

一 、完善采购基础管理。包括采购物资的分类、分等与数据库建立;合格供应商评价标准的'确定与供应商等级的划分及数据库建立;

二、 把握价格变动的时机。价格会经常随着季节、市场供求情况而变动，因此，注意价格变动的规律，把握好采购时机，尽量以采购时令蔬菜为主，换季蔬菜为辅，这样就能大大降低采购成本。所以要学会核价：不管采购任何一种物料，在采购前要熟悉它的价格组成，了解你的供应商所配送的原料源头价格，为自已的准确核价打下基础。以此为基

础有目的的谈判，做到知已知彼，百战百胜

三、与供应商建立稳定的合作关系。选择信誉佳的供应商并与其签订长期合同，稳定的供应商有较强的供货能力，价格透明，长期合作其对公司供应有一定的优先安排，能确保其供货的质量、数量、交货期、价格等。采购管理要十分重视提高整体供应链的竞争优势，要尽可能与的供应商建立长期、稳定的合作关系，鼓励供应的产品与技术改进，支持供应商的发展，必须时可与其签订战略联盟合作协议等等。

四、零散采购实行采购信息注册备查制度，有关采购品名、数量、商标、价格、厂家名称、采购地点、联系电话等信息要详细登记，公司可随时派人以第三方身份进行抽查。

五、 充分进行市场调查和信息收集。一个企业的采购管理要达到一定水平，应充分注意对采购市场的调查和信息的收集、整理;对供应商的产品成本或服务状况要有所来了解，只有这样，才能充分了解市场的状况和价格的走势，才能在价格谈判中使自己处于有利地位。这就要求采购人员信息来源要广：现今的是一个电子化的设备，作为采购人员要由不同的方面收集物料的采购信息，地域别等。

六、建立月度供应商评分制度(从质量、价格、服务三方面入手)，实行供应商配额制度，会收到你意想不到的效果。

仓储降本增效合理化建议的内容2

浅谈降本增效

经济危机以来，我们不但面临着“交船难，接单难”的窘境，同时还面临着因主要原材料价格上涨、劳动力价格上升、汇率提高及公司自身管理存在漏洞等不利因素导致成本上升，且船舶市场价格下滑幅度较大，致使企业利润空间越来越小的种种困难局面。 通过近一年的努力，润邦海洋不断成长并壮大，在肯定我们的成绩的同时，也看到了我们的不足之处。为此建议从以下几点加以整顿和提高：

一 生产上 狠抓生产，强化造船的管理，不断提高生产效率，力争缩短造船周期，以保证生产稳步进行;

1、 坚持抓前道工序，以确保下道生产工序顺利推进。根据产品特点，明确各部门的重要和关键项目，并到人，跟踪完成，以避免不周导致时间上的浪费;

2、 建立健全完整的管理体系，树立的权威性，公司各个部门要紧紧围绕公司的生产，编制各自的专业，如：生产技术准备、物资采购纳期、设备保障、安全生产、质量、人力资源、产品成本、资金使用等，并相互衔接和协调，以保证公司生产的落实和全面完成，由公司统一综合平衡后下发执行;

3 、一旦确定，各单位和部门要不折不扣的坚决执行;

二 质量上

我们实施“三检制度”，自检、互检、专检，即一个产品建造完成自己必须先检查一次，然后员工之间开展相互检查，由专职检查人员把关，从而不断提高产品质量。同时，坚持“一次做好，一次做对”的做事原则，尽量减少交验次数，避免返工;

规范工艺纪律，完善设计质量，加强设计管理，对设计图纸严格把关，及时发现设计图纸中隐藏的问题，并提出解决方案，避免设计错误流到生产环节，带来不必要的成本费用增加。

三 管理上

加强“7S”管理，突破管理者的思维定式，改变员工“不规范行为”。生产现场、设施的定置化和规范化管理，生产工人按标准化、精细化要求，精心施工。

1、 全面强化实施目标成本管理，将目标成本的各项指标层层分解、落实到各部门和生产单位并与经济和奖惩结合起来，做好检查、考核、分析、总结、反馈工作;

2 、进一步理顺产品成本核算管理，规范成本核算办法，合理的分摊和计算产品成本，防止漏算、重复计算现象的产生;

3、 完善产品定额、工时定额管理，配齐配全定额业务管理人员，严肃定额纪律，任何单位或个人不得擅自修改;

4、 健全价格管理体系，包括工时价格、外协劳务(产品)价格、设备台时价格等，统一各种价格的制定、审核、审批和对外结算程序，杜绝朝令夕改、政出多头、有章不循、无章可循的现象;

5、 加强仓库管理，每月应自行盘点，做到账物相符、帐帐相符，掌握库存状况，为物资采购提供订货依据，努力降低储备资金，使库存最小化、化，避免闲而不用。 总之，降低产品成本是一个永恒的主题，它涉及企业管理的全方位，是一个复杂的系统工程，它关系到企业的兴衰、员工的命运，降低产品成本是有限的，而增加产品成本则是无限的，加强管理是降低产品成本的途径，我们要通过努力，从细微入手，科学节约，全员参与，将产品成本降低到程度，以此突显我们与周边船厂的竞争优势。

仓库提质增效的建议和措施

仓库提质增效的建议和措施

仓库提质增效的建议和措施，我们的工作生活已经暂时告一段落了，在这段时间付出的辛苦，一定让你在工作中有了更多的提升！制定一份仓库提质增效的建议和措施总结吧。一起来跟随我来看看吧！

仓库提质增效的建议和措施1

仓库提质增效的建议和措施

提高仓库管理水平的方法主要集中在两个方面：

1、 当前管理基础工作的评估与完善

事实上更多的仓库管理问题主要是管理基础工作方面的问题。所以，加强仓库管理基础工作经常是提高仓库管理水平的直接方法，同时也是进一步提升管理水平的基础和条件，尽管这看似一个传统的管理问题。具体是确认下述管理方面是否科学、合理、完善：仓库储备定额。库存物资占用。 物资分类与摆放。 仓储条件与标准。物资管理流程与信息。管理人员业务素质。管理系统与管理标准。管理技术措施。

2、 提高管理技术应用水平

这更多的是一个基于巩固和完善的仓库管理基础工作的硬件水平提升问题。主要集中在：采用现代仓储管理设备、设施与数字化技术，逐步替代和改善仓储、仓管条件，建立仓库集成管理系统，实现区域库存信息共享与使用，达成库存信息纳入指定的综合管理系统并满足系统对信息进行集成、评价、分析需要的目的。当然，与其相应的是必不可少的管理人员素质与能力的提高，这是问题的基本前提。

上述两个方面只是对所提问题提纲携领的简述，涉及到较多的专业管理知识与业务方面，建议依据上述，参考有关专业管理文件与文献或者教材，具体的做出实施规划，逐步实施，最终达成“提高”的目标。

仓库提质增效的建议和措施2

仓库提质增效的建议和措施

一、存在问题:

1、仓库容貌不是很整洁美观。

2、货物没有库位、标识。

3、各功能区域没有按要求堆放货物。

4、没有制度、指示牌等标识。

5、硬件设备不足.

二、整改目标:

1、仓库容貌整洁美观率大于90%。

2、货物必须按库位摆放并有标识卡。

3、必须按各功能区域堆放货物。

4、墙面必须贴上制度、指示牌等标识。

5、添加必要的硬件.

三、 整改措施:

1、定期对库存进行整理,每天仓库人员在完成收发货工作后,利用工作空

闲时间及时对仓库的'卫生和货物的堆放进行及时的整理,过道和消防通道严禁堆放货物,最终要达到托盘堆垛横平竖直、每个单品货物货卡品名数量人标识清晰明了、包装规范、货物无积灰、区域划分清楚,通过以上整理和控制达到仓库库容库貌的整洁美观.

2、使用预设库存库位标识、区域标识、货卡标识、实物品名标识,每次接

到收发货指令和单据时从账务系统中查找相对应的货物品名、库位和库存,再去库位上进行收发货的作,可以改变找货难、找不的问题,也可以节省收发货的时间和准确度.

3、仓库区域分为:原料区、备货区、包材区、包材待卖区、工具区、待检

区、退货区、客户接待区、空调存货区、办公区,必须按其功能去堆放货物.

4、制作好制度、指示牌等标识,并按要求贴好.

5、添加一些必要的硬件,如沙发、茶几、电风扇、更换液晶显示器等等.

仓库整改

一、目前情况:

1. 仓库老库存有积压,呆滞件、坏件,未报废处理,占用仓位、占用资金.

2. 现库存量不准确,不直观,账物不符.

3. 存件不足,订货不确.

4. 对于消耗品管理不够严格,造成浪费,使成本增加.

二、预期整改后的效果:

1. 清理老库存,呆滞件、坏件,使仓库物有所用,空出多余仓位,以备新车备件使用.

2. 确认现库存存量,确保库存账目准确,一目了然.

3. 确保每周至少一辆老款世嘉、11款世嘉、c5的大车备件库存,确保c2、凯旋等的小库存,减少车维缺件率.

4. 订货、备货要按照现实库存来做,确保常用库存量维持2周使用备货量,不常用件备有一周的库存量,使备件资金合理循环利用.

5. 对消耗的管理严格控制,减少任何不必要的浪费.

三、整改过程:

1. 在6月28日-29日,全部盘点,筛选出其中的积压件、库存件,来进行促销或报废等处理,确定现在实际库存量,实际库存账目.（由仓库、财务配合执行,7月3号完成库存盘点、7月10号完成积压、库存件的筛选）

2. 在确保库存正确情况下,在日常工作中逐步转移和整理之前位置不科学合理的备件,合理有效利用仓库空间,争取做到位置直观,一目瞭然.（由仓库人员执行,7月30号完成初步整改）

3. 从2014年7月开始,所有订货,要按照实际库存情况和常用备件周转情况订货.订货必须在订货前一天做好确认,需给相关人员审核方可订货.

日常订货流程修改为:周四做好打印订货单、交由服务签字确认后方可订货. 车订货:做好车专用订货单、再由李勇、服务签字确认后方可订货. 缺件订货和急件订货:做专用订货单,后直接作为通知单,通知前台.（7月1日起试行,由仓库、前台执行）

4. 由2014年7月开始,逐步备齐世嘉、c5等车专用件,也需要逐步备有新款世嘉的外观件,减少车的缺件率.（7月1日-7月30日,4个订货日逐步完成,由仓库人员执行）

5. 2014年7月起,对于锯片、胶水、胶带、工作灯泡等的消耗品进行严格的管理,所有的领取、归还需要分组登记,月底进行统计.这样对每组或每人使用情况达到直观、明确,进而对其使用情况起到监督作用,减少不必要的浪费.

2014年6月28日

关于仓库整改报告书

尊敬的公司:

目前公司仓库属各车间管理.仓库雏形形成,但概念模糊,缺乏核心管理系统,缺乏软、硬件基础设施,区域划分不明,布局分散,标示不清,管理混乱,仓库运作无章可循,出入库随意,且无单据凭证,个别就算有单据也比较单一。物料摆放混乱,包装不规范,部分物料甚至没有包装,导致物料污、挤压、变形、氧化,影响品质,各种物料没有相应的物料标示卡,没有相应的物料标签,容易引起混料、发错料等情况.

公司要做大、做强,要发展.为促进公司发展,使仓库工作得到科学、合理、规模化的提升,公司各仓库考虑如下整改:

一、 半成品仓库

1、 半成品仓为待加工铝产品,有防水盒、传感器等产品,其中又分毛坯和加工的半成品.

2、 区域划分:主要分毛坯、待加工产品和其它三个区域,各区域有清晰的标示,考虑消防、安全、运输通道.

3、 物料的码放:物料放到托盘上,能起到防潮和周转的作用,用胶框或其它箱类盛具分排码放。每箱规定数量,必须要有一个有效标签,采用不干胶标签,能够张贴在外包装上,标签上有清晰的品名规格、数量和入库日期,有明确的品质状况,每种物料只能有一个零头,设定层数.

4、 物料卡的标示和记录:每种物料需有物料卡,物料卡清晰记录各种物料的品名规格、物料编号、库存量,记录每天的物料活动状况,结存数量且有保管员的签名.

二、 塑件仓

1、 塑件仓由塑件产品和安装好五金零件的半成品组成,区域规划可分塑件和半成品塑胶件两大类,然后再由两大类细化到各小类型,考虑消防、安全和运输通道.

2、 物料码放同样有塑料托盘分排码放,同样做到每箱有标签,每种物料只有一个零头,设定层数,同样悬挂或张贴物料卡.

3、 物料的包装:塑胶件分大、中、等,根据物体的大小设定标准装,大件物料建议用大包装箱,中等物料用pp袋（物料周转袋）包装,小件物料用方形纸盒装,这样能防尘、防污,抗氧化,起到延长保质期的作用。规范包装,能够使出、入、盘库工作方便快捷,提高工作效率,提高数据准确性.

4、 塑胶料可大致分为全新料、边角料（也称回料）、报废的塑胶件,亦可划分三个区域,全新料每包标准25kg,边角料（必须粉碎）也可标准25kg,报废塑件可按包装袋容量,只要便于作即可.边角料和报废塑件入库时必须要有相应的物料标签,标签上有清晰的品名规格、物料编号、重量、入库日期.

三、 五金零件仓

1、 五金零件仓物料多元化,可划分五金零配件、办公用品、工具、机物料、低值易耗品、色粉、易燃易爆危险品等多个区域。均属外购物品.

2、 五金零件目前仓库存放较为混乱,包装不规范。承重安全考虑,建议使用塑料托盘分排摆放,包装统一pp周转袋标准装,胶框码放,统一数量,同样张贴物料标签。供应商送货,建议采购员通知供应商小批物料标准装,大批物料分散标准装,有利于仓库整齐摆放,美观整洁,有利于品质保证,有利于提高工作效率和数据准确性.

3、 各区域标示清楚,办公用品、工具、机物料、低值易耗品、色粉、易 燃 易爆品等存放于货架上,做好标示,便于出、入盘库.

物料管控与运作

仓库运作、物料管控在于单据凭证,各车间所需物料根据类型及对应单据进行领料、入库作业,领料须有领料单,入库须有入库单,退料须有退料单。纠正原来各部门领料只在仓库单一的领料单登记作业原则,要求各部门自己打印或开好领料单再领料,车间领料须有仓管员的陪同下,方可进入仓库领料。入库、退料要符合仓库的要求,才予以办理,仓库坚持见单作业的原则. 关于外购物料的管理办法,首先请采购部要求各供应商按公司要求,后续每宗物料须有标签,要求小包标准装,批数量由供应商定,以后每批按批为标准。仓库开辟一块待检区,

所有物料供应商送到待检区,检验合格后办理入库手续,不合格则验退处理.

仓库的整改工作,需要公司的大力支持,各部门的通力配合,仓储部全体人员的不懈努力,为公司的发展添砖加瓦.

仓 储 部:xxx 2014年2月7日

仓库5s整改方案

一、仓库现在存在的问题:

1、已报废及长期不用之物品不能及时处理,长期堆放于仓库,占用空间。

2、物品太多,地方有限,物品堆放零乱。

3、仓库搭建时未考虑雨水问题,一些地方处理不当,导致仓库顶部及围墙经常漏水,库内物品长时间泡在水里,很容易损坏及回潮。

4、库内部大分物品未详细统计、分类、规划,摆放混乱,不易查找领用。

5、库内物品领用及保存不当,浪费。

6、库内经常闲散人员太多,不易管理.

二、解决方案:

1、已报废物品应及时处理,长期不用之物品应堆放于仓库办公室及搭建物的楼顶,经常用到的物品应摆放于物品架之上或方便领取的地方,尽量减少堆放面积,节约空间.严禁在物品架之间及过道摆放物品.

2、a、将办公室左边的空地上下隔成两层,一层必须里地面10cm以上,用木版铺成,起到防潮作用.二层放置长期不用及不易处理之物品,增大使用空间,解决仓库地方不够用的问题.

b、在大办公室楼顶用水管、弯头、三通、铁丝网等组装成一个10平方的废品储藏室,外部用蓬布遮盖.

3、在仓库东、西、北三面围墙根部修建水沟,并将围墙根部地面打底,用沥青将围墙与底边粘合,使水可以畅通流入水沟。仓库顶部的铁皮瓦叠合处用玻璃胶或沥青修补,解决仓库经常的老问题.

4、按照部门——用途——种类——规格的原则,对库内物品进行详细统计、分类、标识,规划摆放区域,做到整齐、清楚、方便.

5、规定物品的使用范围及寿命,领取时必须以旧换新,如违规使用造成损坏或丢失已坏物品,必须照价赔偿或自行购买.对库内容易损坏或回潮之物品应放置妥当,小心保管,应定期检查、晾晒及保养.

6、库内除仓库及有特殊或紧急事宜需与之沟通协调人员外,闲散人员不得随便进入（仓库门口帖标识）,需领取物品的人员在领取后应及时离开仓库,禁止长时间逗留及闲聊,以便管理.

2014年6月8日

仓库管理的不足与改进

仓库管理的不足与改进

仓库管理的不足与改进，职场上难免会有困难，无论是刚进入职场的人还是已经在职场上比较长时间的人，都在所难免，那么如果是不太擅长仓库管理的话，仓库管理的不足与改进都有哪些呢？一起来看看吧。

仓库管理的不足与改进 篇1

仓库管理中存在的问题：

1、仓库管理混乱，现有制度执行不到位

仓库目前没有配备专门的仓库，是财务内勤徐非兼任仓管一职，目前现实情况是仓库管理混乱，账实不符，由此导致的直接后果就是公司资产的不确定以及成本核算的不准确，由此造成公司利润的不准确，影响公司具体制定税负率政策、所得税申报工作和全面预算工作。

2、物资采购不够合理，采购管理准确性预见性不强

物资采购把关不严，物资采购应有一定前瞻性，且应符合公司具体生产情况，此次盘点发现很多物资公司生产中较少用到或者已经确定不会再用到，却积压在仓库里，造成很大的资金浪费，大概有以下三种情况：

（1）采购完成后发现型号不对等原因用不了，但是又不能退货，造成浪费。

（2）研发和生产过程中采购物资过多，或公司生产工艺改进，导致物资不可用造成浪费。

（3）采购工作性不强。一些用量小的物资采购过多，导致库存量很大，短时间内难以用完，占用了公司资金。

3、物资储备不够合理

库存控制是企业物资管理核心之一，目前公司在库存控制方面存在两种现象：一种是有的物资早已淘汰，超储积压，占用大量库存资金，也为盘点、清理、对账等工作带来不便。另一种是因为仓库管理的混乱，不能准确掌握库存情况，有的材料库存短缺，影响到企业的生产，增加急用料，使物流成本、采购成本上升。

4、缺乏退回物资处理机制

此次盘点发现仓库中有很多客户退回物资，且没有检验过性能好坏、能否再次使用，全部积压在仓库中，既无法入库，又不能处理，为物资再利用以及盘点、清理工作带来困难。

5、估价入账太多

估价入账是货到票未到时，为正确反映材料消耗的一种记账方法；但现在企业单位签订合同协议或新品种物资要归类编号，影响单据的及时开具，造成大量估价材料，给仓库保管员和财务部门造成大量的重复劳动。

6、人员业务水平有待提高

目前大多数企业库房已引进库存管理软件，但由于生产单位的材料员和一些保管员学历和业务水平较低，缺乏专业的库房管理知识和计算机技能，导致批料领料还不能正常进行。

提高仓库管理水平的对策：

1、全面提高仓库管理水平，严格执行仓库管理制度，并纳入相关人员绩效考核

建议增设男仓管一名，现阶段归口财务直接管理，全面负责仓库管理工作，切实掌握库存情况以及公司资产状况，以便准确核算公司生产成本。严格执行仓库管理制度，如有相关人工作疏忽或制度执行不到位，应纳入其绩效考核进行惩戒。考虑到现阶段公司仓库管理工作的工作量还不大，可让其兼任工厂材料统计一职，因目前工厂领料情况、生产情况没有准确核算，造成公司生产成本不准确，此种情况亟待改善，以具体分析公司生产经营中存在的问题，确定公司开源节流政策，以便在各个细节上把成本压缩到，达到利润化。

2、提高物资采购的准确性

加强物资需求管理工作，提高采购效率。从物资供应部门的内外两方面着手，提高的准确性、及时性和规范性，并有一定的前瞻性。一是物资采购应定量采购，生产部门应编制具体的生产单供各职能部门审批，以此确定具体物资采购量，具体到几台机器具体用哪些材料，用量多少，以减少浪费。二是要求相关业务人员加强物资工作，明确职责，确定相应的程序。接到物资需求后，物资供应部门在了解需求特点的基础上，保证确定性需求的及时供货；并结合库存情况设定安全库存来应对储备需求，主动对接，及时落实货源，确保物资供应。

3、合理储备物资，调整库存结构

对于任何企业而言，保持一定的'库存是非常必要的。合理库存可以使企业整体运作变得更为高效顺畅。若库存控制管理不当，将会给企业带来缺货率高，补货不及时，库存周转不灵，或者无效库存多，资金积压，增加企业生产经营成本，给企业的生存与发展带来影响。因此，对库存进行有效的控制管理，合理安排物资品种和储备比例尤为重要。

4、建立对于多方有效的管理机制

对于多报不领或以领代耗的情况，应由用料单位和物资供应部门的相关人员进行沟通，建立一个对于多方都有效的约束管理机制。对于出现的缺货、或者库存物资过多的问题，不仅仅追究某个部门的，其他部门相关的人员也应承担。否则用料部门多报，物资供应部门全部采购，无法解决库存居高不下、物资供应部门的仓库与用料单位的小库并存的问题。

5、供应与需求应更紧密的联系

物资供应单位与需求单位需要更紧密地联系起来。物资供应部门应多了解用料单位急用还是备用，具体什么地方用，用料单位应多了解库存有多少，有没有代用物资，有保障的供应时间长短等，减少供需过程中的脱节和超额采购问题。充分利用现有库存，发挥库存物资的作用，尽量提高库存周转率，减少报废。

6、及时处理仓库里的退回物资和积压呆废料，减少资金占用

退回物资应首先检验性能好坏以及能否再利用，可用物资重新入库，且有优先使用权，不可用物资做报废处理。物资供应部门应定期对库存需要进行调整，对于多年不动的物资、超过使用年限的物资和确定今后不会再使用的物资及时进行处理报废。报废时，可以根据当月的实际财务状况，调节报废数量与金额，这样可以调节当月利润，对公司有税收的好处。积压物资的处理应形成制度化和常态化，及时消化公司的不良资产，为公司减负。

7、充分发挥仓库在库存控制中的作用

不能以传统的认识认为仓库只是存储物资的场所，实现对物资收发料动态管理，对仓储物资动态、周转天数等进行统计，及时反映物资收发存动态、超储、积压和不合理库存物资信息，有利于库存资金分析，优化库存结构，加速，为决策提供依据。

8、做好估价工作

估价入账给仓库和财务部门都带来了不必要的存放劳动，而且会造成企业提供的会计和财务数据不真实，应该引起足够的重视。 供应部门接到物资申请后，组织货源签订合同，相关部门和分管及时审批，保证合同及时生效。对于没有物资编号的新型材料，及时申报及时编号。相关科室紧密配合，加快各个环节的运转，以保证物资时及时取得，减少估价物资。

9、提高人员素质和业务水平

随着库房步入电子化专业化管理，对库房管理人员也提出更高的要求。保管员除了具备必须的业务知识外，还要拥有现代管理知识，按照生产与运作的管理知识，通晓现代仓储物流理论并不断应用到工作实践，熟悉库存物资的属性，应用6S进行库房现场管理，及时准确提供数据，充分发掘库管物资的经济潜力，实现仓库管理新的飞跃。因此，要定期对库房管理人员进行培训，并制定激励措施，调动员工的积极性。

仓库管理的不足与改进 篇2

上周跟孟哥在库房主要负责晚上补货和部分天津退货，进入四月份，百事食品销售量渐渐进入淡季，现在每天晚上的补货量不到平常的一半，所以趁着业余时间多多看看专业方面的书籍，补充一下，也是更好的将理论知识与实际相联系吧~

这几天晚上在库房做事，发现几个问题，在这里提出来一下：

一、车辆的满载率没有得到充分的利用，间接的增加了运输成本

所谓补货就是百事根据第二天客户的订单情况，结合库房实际库存情况，如果库房没有订单上的货物品种而及时从百事工厂调拨过来，从而减少由于无货而带来的销售损失，一般情况下补货的品种都是平常销量不是很大且难预测其每天销量的品种，所以这些产品在库房的库存量不是很多，少则一两箱，多则十多箱，随着百事食品的销售进入淡季，库房每天晚上的补货量也相应的减少，以前基本上少则都有2车（四五十个方）现在基本晚上只有十几个方 ，多的一次也就三十多个方，比如方的货车提货，这些货如果用一辆车去百事工厂提货显然不行，但是用两辆25个方左右的货车又有显有点浪费，车辆没得到综合运用，那么如何既能使车辆满载率得到提高，减少运输成本，又而不影响客户的订单及时送达呢？

个人建议：可以跟百事协商，在每天的补货上综合考虑车辆的使用效率，比如可以星期二只有三十四个方补货量但是可以适当增加那些销量不是很大的品种的库存量从得使得货量到50个方，这样一、方面车辆得到满载，另一方面订单货物数量得到及时补充，其次一方面适当增加了那些销量不大的品种安全库存量，而不要等到每次客户订单下来，库房没货而临时紧急从工厂调拨过来，仓库管理实习周记，范文《仓库管理实习周记》。（据本人调查发现有些销量不好的品种，如桂格麦片、100g包装品种，如果第二天客户只下了一箱订单量，百事晚上就只从工厂调拨一箱过来，等下次在下这个品种的订单时，再临时从工厂调拨补充）

二、减少仓储风险和仓储运作成本，提高仓储经营效益

星期三晚上补货在检验的时候碰巧发生这样一件事，有两箱百事产品被人开箱了，检查数量发现一箱少了四小包，另一箱少了三小包，如果这货发不出去（能发出去的可能性很小），那么就只能公司自己买单了，这就意味着公司将损失三四百块钱，于是孟哥及时打电话联系百事工厂人员和百事现场人员，他们讲货物从工厂出来时候是完好无损的，百事现场人员也证实没有开箱的痕迹，所以可能货物是在回仓库途中被开箱而少货的，但公司对处理这样的问题没有相关的制度，或有但没得到很好的执行，所以这事就不了了之了。

如何优化仓储布局，提高作业效率

仓库在物流环节中有重要作用：仓库机械设备是完成货物进库、出库和储存的设备。从仓储机械设备的作业过程来看，仓储机械设备具有起重、装卸、搬运、储存和堆码的功能，如货架具有货物存放功能，堆垛起重机具有起重装卸功能等。尽管仓储机械设备从外形到功能别很大，但由于其总是为在特定的作业环境完成特定的作业而设计的，因而具有一些共同的特点，主要表现在： 1.搬运质量要求高 由于仓储机械设备主要用于货物的移动和起升，一般在企业内部使用，因此其作业范围相对较小，对货物的搬运质量要去高，对货物应有必要的保护措施，减少货物损伤，而对搬运速度的要求相对比较低。 2.线路比较固定 仓储作业地点比较集中，且运输线路的布局受到作业场地设施的限制比较多，特别是出入库作业等仓储作业形式，因此货物作业线路相对比较固定。 3.专业化程度高 仓储作业由一系列实现特定功能的作业环节或共存组成。如装卸、搬运、堆垛等，单个工序的功能较单一，而工序之间的功能别一般较大，使用通用机械很难达到作业要求，为提高工作效率，使得仓储机械设备的专业化程度越来越高，这也是导致了仓储机械设备的种类规格较多，给设计仓储作业系统和选择仓储设备带来了一定的困难。 4.标准化程度高 一方面，商业流通各环节对商品的外观和包装提出了标准要求，另一方面，商品包装的标准化也促进了物流设备包括仓储机械设备的标准化工作带来了便利，采用标准化设计可以实现各个作业环节的无缝衔接，提高作业效率。 5.机械化、自动化程度高 随着条码技术、光学字符识别技术、磁编码识别技术、电频率识别技术、自动认址技术、自动称重技术和计数技术的广泛应用，现代仓储设备的自动化程度得到了大幅度地提高。仓储作业已经逐渐淘汰了手工作业，而代之以大型化、高效率的自动化仓储设备。 6.节能性和经济性要去高 仓储过程作为流通领域或企业物流的必不可少的环节，为实现商品的价值起到了极其重要的作用，常作为商品成本的一部分来加以考虑，因此，为控制仓储成本，在设计和选用仓储机械设备时，必须考虑其节能和经济性。 7.环保性要求高 仓储机械设备由于工作环节的特殊性，必须严格控制其对环境的污染程度，如对噪音、废气排放的控制等。 8.安全性要求高 在仓储作业过程中，要在复杂的环境和有限的空间中保证人员、设备和货物的安全，对仓储机械设备的安全性能要求很高