淬火后正火可以嘛 淬火后还能再淬火么

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做刀的材料如果需要锻打的话，则要在锻打后进行退火或者正火处理，其主要作用是消除锻打时产生的应力。而退火或者正火处理则是为下来的淬火做准备。在加工完成后，就要进行淬火+回火处理，其目的是为了消除淬火时产生的脆性，增加韧性，防止因淬火产生的脆性而发生断裂。

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关于淬火回火和正火的区别

您好！它的区别如下：

退火，就是将金属或合金加热到适当温度，保温一定时间， 然后随炉缓慢冷却的热处理工艺，其实质是将钢加热奥氏体化后进行珠光体转变。

淬火就是将钢加热到Ac3或Ac1点以上某一温度，保持一定时间，然后以适当速度冷却获得马氏体和(或)贝氏体组织的热处理工艺。

回火，就是钢件淬硬后，再加热到低于Ac1点以下某一温度，保温一定时间，然后冷却到室温的热处理工艺。

正火是将工件加热到适宜的温度后在空气中冷却，正火的效果同退火相似，只是得到的组织更细，常用于改善材料的切削性能，也有时用于对一些要求不高的零件作为终热处理。

45号钢可以用正火作为终热处理吗?

可 以。45钢是轴类零件的常用材料，它价格便宜经过调质（或正火）后，可得到较好的切削性能，而且能获得较高的强度和韧性等综合机械性能，淬火后表面硬度可达45～52HRC。

调质是淬火（AC3+30~50℃）后高温回火（560~600摄氏度），获得隐针马氏体和回火索氏体。45钢淬透性低，需要提高保温时间或增加淬火温度，这也会导致晶粒粗大，影响机械性能，但如果不这样，会导致硬度不足。所以对45钢采用正火处理有一定的道理，正火细化了晶粒，改善了组织，消除了残余应力，对含碳量为0.25～0.5％的中碳钢，正火后也可以满足切削加工的要求。对于用这类钢制作的轻载荷零件，正火还可以作为终热处理。45钢正火热处理温度是850℃。

正火目的是在于使晶粒细化和碳化物分布均匀化，去除材料的内应力，降低材料的硬度。调质通常指淬火+高温回火，以获得回火索氏体的热处理工艺，主要目的是得到强度、塑性都比较好的综合机械性能。对于45钢来说，正火可代替调质处理作为后热处理，其两者性能不多。

可以。这种方法也经常用，正火后的性能指标比调质不了太多，但成本低多了。

以上答得都非常正确，还有一点，一般45圆钢的交货状态可为正火状态，同时考虑到正火和调质对45的硬度影响不大（抗拉、冲击影响还是比较大的），所以好多时候就用正火代替调质；另外一点，调质过程是淬火+高温回火这两个过程相加，这就存在淬火能不能淬透得问题，一般可淬深度不大于40mm，所以，对于工件尺寸很大，同时又没有进行粗加工时（圆钢类等），即便选择了淬火，也无法淬透，所以可以选择更经济的正火来替代调质，或者选择正火状态的材料，就免去热处理了。

但是如果对力学性能要求较高时，比如抗拉、屈服、延伸率、收缩率及冲击等，建议还是采用粗加工后+调质为上策。

个人理解。

可以。

金属的退火回火淬火正火的顺序步骤，和方法是什么?_?

将钢加热到一定温度并保温一段时间，然后使它随炉慢慢冷却，称为退火。钢的退火是将钢加热到发生相变或部分相变的温度，经过保温后缓慢冷却的热处理方法。退火的目的，是为了消除组织缺陷，改善组织使成分均匀化以及细化晶粒，提高钢的力学性能，减少残余应力；同时可降低硬度，提高塑性和韧性，改善切削加工性能。所以退火既为了消除和改善前道工序遗留的组织缺陷和内应力，又为后续工序作好准备，故退火是属于半成品热处理，又称预先热处理。

正火是将钢加热到临界温度以上，使钢全部转变为均匀的奥氏体，然后在空气中自然冷却的热处理方法。它能消除过共析钢的网状渗碳体，对于亚共析钢正火可细化晶格，提高综合力学性能，对要求不高的零件用正火代替退火工艺是比较经济的。

淬火是将钢加热到临界温度以上，保温一段时间，然后很快放入淬火剂中，使其温度骤然降低，以大于临界冷却速度的速度急速冷却，而获得以马氏体为主的不平衡组织的热处理方法。淬火能增加钢的强度和硬度，淬火中常用的淬火剂有：水、油、碱水和盐类溶液等。

将已经淬火的钢重新加热到一定温度，再用一定方法冷却称为回火。其目的是消除淬火产生的内应力，降低硬度和脆性，以取得预期的力学性能。回火分高温回火、中温回火和低温回火三类。回火多与淬火、正火配合使用。

1.退火能够改变钢的组织结构,从而获得我们所要求的性能.(1).加热时的组织转变:其转变过程是在铁素体与渗碳体分界面处优先形成奥氏体晶核,并不断长大,直到珠光体全部消失,奥氏体也就转变完毕.(2).冷却时的组织转变:由于退火的冷却速度很缓慢,奥氏体转变产物与Fe-Fe3C的组织相同,因而共析钢为珠光体;亚共析钢为珠光体加铁素体;过共析钢为珠光体加渗碳体.

2.淬火是将钢加热到临界温度以上,保温一段时间,然后快速冷却下来,进行淬硬工件的热处理方法.其实质是通过加热使钢组织结构中的铁素体和珠光体充分转变为成分均匀的奥氏体,然后急冷下来得到硬度很高的马氏体.

3.回火是紧接于淬火之后的热处理工序,淬火钢在不同的温度下回火,所得的组织不同,因而其机械性能别很大,总的趋势是:随着回火温度升高,其强度、硬度降低，而塑性、韧性提高。淬火钢中的马氏体和残余奥氏体都是不稳定的组织，加热就会发生转变。随着温度升高，碳原子逐渐以渗碳体的形式析出，引起组织转变。后渗碳体聚合而分散在铁素体基体上，形成各种回火组织。

退火、正火、淬火和回火的顺序是什么？

正火、退火、淬火、回火，到底是什么意思呢？你都搞清楚了吗

正火：细化金属晶粒，通常是为淬火或机械加工做得准备热处理。某些低碳钢可作为终处理。

退火：细化金属晶粒，去除应力，降低硬度，根据保温时间可处理出多种金属组织，通常为淬火和机械加工做准备。

#退火浪费热量，能用正火处理的产品优选正火热处理。

正火和退火都是淬火+回火（调质）前的热处理工艺

除了这4种外，金属表面渗碳、渗氮等表面处理也是常用的热处理工艺。

淬火 调质 正火结果有什么不同

淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。

调质通常指淬火+高温回火，以获得回火索氏体的热处理工艺。 方法也就是先淬火，淬火温度：亚共析钢为Ac3+30~50℃；过共析钢为Ac1+30~50℃；合金钢可比碳钢稍稍提高一点。淬火后在500~650℃进行回火即可。调质的主要目的是得到强度、塑性都比较好的综合机械性能。

正火，又称常化，是将工件加热至Ac3或Acm以上40~60℃，保温一段时间后，从炉中取出在空气中或喷水、喷雾或吹风冷却的金属热处理工艺。其目的是在于使晶粒细化和碳化物分布均匀化，去除材料的内应力，降低材料的硬度。