水池施工方案 钢筋混凝土水池施工方案

水池泵站施工方案，施工流程与安全措施分享

泵站的作用主要表现在供油作业、供水作业、起重作业中，是一种提供液压动力和气压动力的设备装置，配置这一过程的作业称为泵站工程。一个完整的方案应该包含水池泵站施工的标准、材料、流程、安全措施等细节，小编要为大家分享的方案是较为常用到的水池泵站施工方案，方案中主要包含了主要施工流程和安全措施作的内容。

水池施工方案 钢筋混凝土水池施工方案

水池施工方案 钢筋混凝土水池施工方案

水池施工方案 钢筋混凝土水池施工方案

水池施工方案 钢筋混凝土水池施工方案

水池泵站施工方案

一、水池的施工流程：

测量放线→土方开挖→砼垫层施工→放线H→钢筋绑扎H→留置预埋件→验收→模板支设H→混凝土浇筑S→混凝土压光→混凝土养护

1.测量放线

测量仪器：全站仪、米尺

按照施工图纸，引出控制桩，利用控制桩放出基坑的轴线和边线。

2.土方开挖

由于泵房的地面是水泥浇筑地面，先用切割机按放出的线把地面切开，再有电锤把地面的混凝土破碎，清理出混凝土，有人工开挖的方式，开挖基坑。土方开挖过程中应随挖随控制开挖标高和开挖范围。土方开挖应严格按设计图纸要求进行，不得超挖。因为泵房场地狭窄，所以在开挖过程中随挖随即把土清理出现场。

3.砼垫层施工

灰土垫层施工：按施工图纸要求，土方开挖后，水池基底垫灰土，灰土厚度应不小于基底下300mm，具体要求如下：①处理范围：每边扩出基础外缘1.0m;②材料要求：石灰宜用新鲜的消石灰，并应过筛，其颗粒不得大于5mm;土料宜选用粉质粘土，不宜使用块状粘土和砂质粉土，不得含有松软杂质，并应过筛，其颗粒不得大于15mm。③灰土垫层的质量检验：采用环刀法检验时，取样点应位于每层厚度的2/3深度处，检验点数量，每层3处，取样点位置宜在各层的中间及离边缘150-300mm。要求各层灰土的压实系数不得小于0.97.灰土垫层的施工检验必须分层进行，应在每层压实系数符合设计要求后铺填上层灰土。④基坑侧向采用3:7灰土回填，压实系数不小于0.93。灰土。

灰土垫层施工完毕，经验收合格后，按设计标高，开始浇筑砼垫层。混凝土浇筑前应在现场搭设好混凝土泵送路线的溜槽，泵车到达现场后，应检查混凝土小票是否为要求的浇筑C30混凝土，泵送混凝土的出厂时间是否超过2小时，并现场实测混凝土坍落度是否满足要求，做标准试块、同条件试块做检验。浇筑混凝土时必须将混凝土振捣密实，待混凝土凝固达到一定强度后，可以进行下一步施工。

4.放线

放线：待垫层强度能保证上人时，进行钢筋铺设位置的弹线，弹线宽度为1500mm，并

弹出钢板预埋件的位置及标高线。

5.钢筋绑扎流程：根据钢筋翻样记录，铺设底层钢筋→套入梁箍筋→绑扎固定→边铺设四周钢筋边绑扎固定→铺设上层钢筋→绑扎固定→放置混凝土垫块。

进行蓄水池池底、池壁的钢筋绑扎，钢筋布置为双层双向，水平环箍采用单面焊，搭接长度不小于10d，最内、外层钢筋的保护层厚度：底板40mm，顶板30mm，池壁40mm。竖壁内外两层钢筋间在水平和竖直方向每隔600mm设置一根Ф6连系筋。钢筋遇小于300mm的孔洞处应尽量绕行，

6.留置预埋件：根据弹出的钢板预埋件的位置及标高线搁置钢板，并与钢筋单面点焊不小于10d，固定牢固。预埋铁件、爬梯选用Q235钢。外露铁件均用红丹打底，刷调和漆二度。

7.验收：钢筋绑扎完成后，进行“自检、互检、交接检”，合格后，由项目质量主管组织监理工程师到现场进行钢筋型号、绑扎间距、搭接锚固长度及间距等的验收，验收合格后方可进行下一道工序。

8.模板支设：钢筋绑扎验收合格后，方可进行模板的支设。支模采用竹胶板做面层，方木做背肋，碗扣件加顶托做支撑固定，短向截面内用同截面尺寸的钢管或Φ25的钢筋棍进行内撑，保证浇筑截面尺寸不发生偏，板缝满足规范规定，防止产生大量漏浆从而影响混凝土的浇筑质量。

9.混凝土浇筑：混凝土浇筑前应在现场搭设好混凝土泵送路线的溜槽，泵车到达现场后，应检查混凝土小票是否为要求的浇筑C30混凝土，泵送混凝土的出厂时间是否超过2小时，并现场实测混凝土坍落度是否满足要求，做标准试块、同条件试块做检验。浇筑混凝土时必须将混凝土振捣密实，待混凝土凝固达到一定强度后，可以进行下一步施工。混泥土结构构件可采用防锈剂、环氧树脂图层钢筋或其他具有耐腐蚀性能的钢筋、采取阴极保护措施。

10.混凝土压光：混凝土在终凝前，应进行表面收光，找平，标高线复测控制，刮杠刮平。

11.混凝土养护：混凝土浇筑完成后，必须加强养护，应在12小时内加覆盖和浇水，平均气温低于5度时，不得浇水应采取保温措施，在炎热气候条件下应采取降温措施。

12.拆模后，池内须立即充水，严禁暴晒，混凝土表面应加覆盖，防止阳光暴晒或寒潮袭击，养护时间直到使用为止(避免池内充水过冬)。

13.水池抹面之前先做满水试验，充水分三次，每次充水1/3设计水深，每次充水结束稳定2天观察和测定渗漏因素，24小时渗漏率应小于2L/m2·d，根据观察到的渗漏，视具体情况修补。

14.验收：施工完成后，在自检合格的基础上，报监理进行验收，验收合格后，进行后续工作。

二、泵站搭建材料

泵站池壁及底板混凝土采用C30商品砼，抗渗等级为S6，封底混凝土采用C25混凝土。其他混凝土检查井采用混凝土强度等级为C20，垫层强度采用0.1米厚C10砼。

1.泵站上部结构及装修

泵站3米以下矩形柱、2.7米以下矩形梁混凝土强度均采用C25混凝土。实心砖墙墙体厚度为240mm，高3m，采用MU10多孔砖M7.5混合砂浆砌筑。块料楼地面垫层采用C15砼100厚，找平层采用20厚1：4干硬性水泥砂浆，结合层采用纯水泥浆一道，面层采用采用600600抛光砖;内墙体抹灰底层厚度为18厚1：3石灰砂浆。

2.管道基础

钢管管道基础宜采用中粗砂或细碎石铺设，基础厚度20cm。排水管、给水管管道基础采用砂基础。

管道接口：钢管接口采用焊接;排水管接口采用承插式连接，橡胶圈密封，给水管接口采用热熔连接。

3.钢管防腐

所有钢制构件、管件在安装前或安装后，必须进行防腐处理，防腐施工前应对管构件记性预处理，清除工件内、外壁油渍、尘土、焊渣、浮锈，达到干净无污。采用喷砂除锈，其质量标准应达到St3级。防腐施工完成后应进行涂层检测及电火花试验。

(1)埋地钢管防腐

外防腐处理采用重加强级防腐。采用GZ-2型高分子防腐涂料，按四油二布防腐，即底漆一道+纤维布一道+底漆一道+纤维布一道+底漆一道+面漆一道。

(2)外露和水中部分钢管外防腐

外防腐为重加强防腐处理，采用GZ-2型高分子防腐涂料，按二布四油。

(3)管道内防腐

管道内防腐处理也采用GZ-2型高分子防腐涂料。

4.管道铺设

(1)排水管、污水管

排水管管道铺设采用UPVC排水管，污水管道铺设采用UPVC污水管，埋地深度均为0.7米，接口形式均采用胶圈接口。

(2)给水管铺设

给水管管道铺设采用PE给水管，埋地深度为0.8米，接口形式为粘结。

3.砼垫层施工

灰土垫层施工：按施工图纸要求，土方开挖后，水池基底垫灰土，灰土厚度应不小于基底下300mm，具体要求如下：①处理范围：每边扩出基础外缘1.0m;②材料要求：石灰宜用新鲜的消石灰，并应过筛，其颗粒不得大于5mm;土料宜选用粉质粘土，不宜使用块状粘土和砂质粉土，不得含有松软杂质，并应过筛，其颗粒不得大于15mm。③灰土垫层的质量检验：采用环刀法检验时，取样点应位于每层厚度的2/3深度处，检验点数量，每层3处，取样点位置宜在各层的中间及离边缘150-300mm。要求各层灰土的压实系数不得小于0.97.灰土垫层的施工检验必须分层进行，应在每层压实系数符合设计要求后铺填上层灰土。④基坑侧向采用3:7灰土回填，压实系数不小于0.93。灰土。

灰土垫层施工完毕，经验收合格后，按设计标高，开始浇筑砼垫层。混凝土浇筑前应在现场搭设好混凝土泵送路线的溜槽，泵车到达现场后，应检查混凝土小票是否为要求的浇筑C30混凝土，泵送混凝土的出厂时间是否超过2小时，并现场实测混凝土坍落度是否满足要求，做标准试块、同条件试块做检验。浇筑混凝土时必须将混凝土振捣密实，待混凝土凝固达到一定强度后，可以进行下一步施工。

三、安全措施

1.安全管理措施

⑴建立各种规章制度、安全生产制、各工种的安全生产作规程、各机械的安全作规程。

⑵进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

⑶认真贯彻“安全，预防为主”的方针，坚持管生产必须管安全的原则，认真落实有关安全生产规定，坚持安全技术交度。

⑷施工前对参与本工程施工全体人员进行安全宣传教育，组织职工学习、市、部、公司颁发的安全生产的《规定》、《条例》和安全生产作规程》，并要求职工在生产过程中严格遵守有关文件的规定。

⑸施工前和施工过程中，要经常对施工现场设备进行安全性能检查，未经有关部门验收的设备或设施不准使用，不符合安全规定的地方要立即整改完善，并在施工现场设置安全护栏和警示牌。

⑹严格执行经审定的施工组织设计和分部分项安全技术措施的要求进行施工，作工人必须严守岗位履行职责;遵守安全作规程;特殊工种应经培训持证上岗;各级安全员每天进行安全检查制止违章作、违章指挥。

⑺坚持执行“三保”制度，进入工地必须戴好安全帽，高空作业要戴好安全带，脚手架设置全封闭安全网。

⑻易燃易爆物品堆放处要符合有关规定，严格执行动火作业审批制度，一、二、动火需经有关部门审批。

⑼做好防雨、防雷、防风等预防工作。

⑽夏季施工要抓好防暑降温工作，设置医疗点，配备急救品。

⑾设专人管理工地的机电设备和电器线路，实行挂牌制度，并根据公司的维修制度对机电进行保养。经常检查与定期综合大检查相结合，严防漏电伤人。 ⑿施工现场划分安全区域：分为人行安全区域、作业区域、生活区域。

2.安全施工技术措施

I、安全措施：五级风力以上严禁搭设脚手架及在脚手架上施工;架子作业时必须佩戴安全帽、安全带、穿防滑鞋;脚手架作业现场必须有2人以上的监护人;在架体的两侧设置两个上人坡道;在架体上架设电线时必须穿UPVC管。脚手架的拆除;脚手架的拆除前必须经项目或工长同意后方可拆除，否则任何人不准私自拆除脚手架及拉结点。

脚手架拆除前须对其进行一次全面的检查，需要加固必须及时加固;对作人员进行详细地交底。拆除现场设围栏，监护人标志牌等;先搭的后拆，后搭的先拆，自上而下，交圈拆除。

安全防护措施 (1)所有施工人员必须进行入场教育，并经考试合格后上岗。 (2)施工现场严禁穿高跟鞋、拖鞋、带钉易滑鞋，并戴好安全帽。 (3)高空作业人员必须定期进行体格检查。

3.安全防护措施

(1)所有施工人员必须进行入场教育，并经考试合格后上岗。 (2)施工现场严禁穿高跟鞋、拖鞋、带钉易滑鞋，并戴好安全帽。 (3)高空作业人员必须定期进行体格检查。

一个能够使得工程顺利完成的方案需要考虑到许多方面，而水池泵站施工方案主要考虑水池的搭建和水泵站的搭建，如果这两者的施工没有很好的完成的话，会导致水池不能正常的使用，就可能需要消耗更多的人力和物力成本，最终损失加大。所以一个完整的施工方案是十分重要的，希望小编分享的以上内容能够在水池泵站的搭建帮助到大家。

土巴兔在线免费为大家提供“各家装修报价、1-4家本地装修公司、3套装修设计方案”，还有装修避坑攻略！点击此链接：【

高位蓄水池防水施工方案

蓄水池防水混凝土施工方案

1.编制依据

1.1＜地下防水工程质量验收规范＞（GB50208－2002）

1.2＜地下防水工程技术规范＞（GB50108－2001）

1.3＜混凝土外加剂应用技术规范＞（GB50119－2003）

1.4＜混凝土结构工程施工质量验收规范＞（GB50204－2002）

1.5＜混凝土泵送施工技术规程＞（JGJ/T10－95）

1.6施工图纸

2.工程特点

本工程的水池为400m3钢筋砼矩形水池，水池长28m，宽4.6m，由砼隔墙分隔为5个池子，其中西侧的一个池子为生活水池，其余四个为为消防水池，抗震设计裂度为6度。水池底板厚400mm、墙壁和顶板厚300mm。墙与墙、墙与底板相交处均设加腋，垫层采用C15砼，池体采用C25（S10）。

3.施工进度

要求11月10日开始施工，到11月20日施工完毕。

4施工部署

本工程采用泵送砼，先施工底板，后施工墙壁和顶板，墙壁和顶板一同浇筑的施工顺序，在底板加腋上平往上300mm处留设施工缝，外墙施工缝处设橡胶止水带。

5.施工准备

5.1技术准备

组织项目人员熟悉、审核图纸，提出砼配合比申请表，由公司试验室确定配合比及外加剂掺量，测设轴线控制桩，及标高控制点。

5.2材料准备

组织水泥、砂、石、粉煤灰、泵送剂、膨胀剂的订货。

5.3机具准备

现场备有50强制式搅拌机二台，HBT－60地泵一台，50插入式振捣器5条，能够满足施工的需要。

6.施工方法

6.1工序施工准备

6.1.1钢筋的隐检、模板的预检工作已经完成，模板的标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定，支撑的模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。

6.1.2浇筑砼前，组织施工人员进行方案的学习，做好技术交底。

6.1.3浇筑混凝土用架子、走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑的要求。

6.1.4混凝土浇筑前，仔细清理泵管内残留物，确保泵管畅通。

6.2主要措施

6.2.1按规范要求采用不低于32.5的普通硅酸盐水泥，石子采用粒径为1－2石子占2/3、1－3石子占1/3的混合料。砂采用中砂。所掺泵送剂、膨胀剂其品种和掺量应经试验确定。所用外加剂应符合或行业标准一等品及以上的质量要求。掺入的粉煤灰级别不应低于二级，掺量不大于20%。

6.2.2水泥用量不少于320kg/m3；掺有活性掺合料时，水泥用量不得少于280kg/m3。灰砂比为1：1.5~1:2.5;水灰比不大于0.55。泵送砼坍落度控制在120±20mm。

6.2.3防水砼配料必须准确计量，计量允许偏不应大于下列规定：

1 水泥、水、外加剂、掺合料为±1%；

2 砂石为±2%。

6.2.4采用高频振捣器振捣时间为10~30s，以砼泛浆和不冒气泡为准，应避免漏振、欠振和超振。

6.2.5所留设的水平施工缝施工前，应将其表面浮浆和杂物清除，先铺净浆，再铺30~50mm厚的1：1水泥砂浆并及时浇筑砼。橡胶止水带必须可靠固定。

6.2.6防水砼结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝，不得接触模，插墙对拉片采用中间为Φ10钢筋（焊接－40X40X2的止水环）与两端的－30X2扁钢相焊接而成。

6.2.7防水砼终凝后应立即进行养护，养护时间不得少于14d。

6.3砼浇筑和振捣的一般要求

6.3.1每一浇筑段内混凝土连续浇筑，如有间歇，间歇时间尽量缩短，并在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。

6.3.2浇筑砼时为降止砼分层离析，砼由泵管内卸出时，其自由下落高度不得超过2m，超过时采用串筒或斜槽下落，砼浇筑时不得直接冲击模板。

6.3.3浇筑砼时设专人看模，经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发生变形移位时立即停止浇筑，并在已浇筑的砼初凝前修整完好。

7质量管理措施

7.1砼所用的水泥。骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，使用前检查出厂合格证及有关试验报告。

7.2砼的养护和施工缝处理必须符合质量验收规范及本方案的要求。

7.3砼强度、抗渗的试块取样、制作、养护和试验要符合规定。

7.4砼振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。

7.5钢筋、模板工长跟班作业，发现问题及时解决，同时设专人看钢筋、模板。

7.6做好砼浇筑记录。

7.7前必须做好鉴定，项目部与监理同时签认后方可，并且随机抽查砼配合比情况。

钢筋混凝土水池渗水修补施工方案怎样编制

施工方案可参考以下：

项目部针对渗水处的修复进行商讨并最终确定出修复方案。

1、针对水池渗水的检查情况和渗水程度均在图纸上进行标注，并制定出修补台账。管理模式采用谁跟踪谁签字，谁签字谁负责。

2、在修复时：进行专人跟踪，专人修复，修复的施工作业人员必须是认真负责的，在修复时，根据漏、渗透水情况采用不同的修复方法：

1）、渗透处，只是表面湿润，不成股流下的：采用在结构板内部(迎水面)刷水泥防水涂膜进行处理，在涂刷前将结构板表面清理干净，用水湿润，然后进行涂刷。涂刷厚度为1.2厚。

2）、渗透处，表面有明显的水波的，根据工程实际情况池壁钢筋保护层较小

修补深度小容易造成修补后二次渗漏,选用高压注浆修补法修补。据裂缝的宽度、深度及环境，进行压力灌浆

：凿去渗水处表面的松动商品混凝土及杂物，并用水清洗干净缝口→粘贴灌浆嘴阀（或者钻孔埋设灌浆针）→再用电动压力机（压力为2Mpa）将水溶性聚氨酯，从灌浆管注入渗水裂缝内→注浆时缓慢进行→直至有浆料开始从裂缝渗出来为止→检查清理→面层处理。在结构板内部(迎水面)刷水泥防水涂膜进行处理，在涂刷前将结构板表面清理干净，用水湿润，然后进行涂刷。涂刷厚度为1.2厚。

3）、渗透处，表面有明显的水波且内部有麻面的看有没有砼质量通病，若有蜂窝的必须进行凿除，并重新浇筑，浇筑前应将砼中的蜂窝部分剔凿干净，剔凿成外小内大型，用水湿润并刷水泥浆，用高一标号的商品混凝土进行浇筑，浇筑的砼应掺入膨胀剂，模板的支设必须用顶托，严禁用铁丝和铁线。砼终凝完成后并及时养护，养护必须用麻袋或草帘子湿润覆盖。养护时间不应少于72小时。养护期满后且砼强度达到设计值的75%方能拆除模板。模板拆除后在迎水面及周边接缝处(迎水面)刷水泥防水涂膜进行处理，在涂刷前将结构板表面清理干净，用水湿润，然后进行涂刷。涂刷厚度为1.2厚。

消防水池的施工方案有哪些？

13.2、池底、池壁、池盖施工

13.2.1混凝土垫层施工

槽底清理完成后，进行C10混凝土垫层施工，每边宽出水池10厘米，表面平整，标高准确。基槽办完隐检手续，用10cm钢模或10×10方木支模，连好支平，保持其稳固性，并在模板边抄好标高，经监理验收合格后，提前与指定的搅拌站预定需要的砼数量，用罐车或泵车将混凝土送到槽底，砼运输道路应保持平整畅通，浇筑前应将槽内淤泥杂物清除干净，要掌握好混凝土的虚铺厚度，用长抹子找平，混凝土浇筑后要及时覆盖保温。

13.2.2弹线定位

垫层完成后，根据设计图纸，测量放样，弹出水池底板的边线，绑扎钢筋，钢筋数量、尺寸严格按设计图施工；钢筋绑扎完后，立模、模板必须牢固稳定。并经监理检验合格后，浇筑混凝土。混凝土采用C30混凝土，抗渗等级S8。砼坍落度控制在18～22范围内，采用泵送施工，混凝土由拌合站集中供应。施工过程中预埋铁件，预留孔洞进行全过程严格控制，确保标高、位置准确。

13.2.3上部框架结构施工：

本工程地下水池部分考虑全部采用组合钢模板，地上框架结构采用12mm厚木模板，50×100木方支撑。

（1）施工缝的设置位置及施工工艺

在施工缝上浇注混凝土之前，应先将砼面层凿剔出石子，再用水将施工缝处砼冲洗干净并保持湿润，再刷同标号素水泥浆，确保施工缝的粘接质量。

根据以往类似工程经验，各工程部位的施工缝容易出现渗漏的质量通病，要求防水处理。根据本工程的实际情况以及施工工序的要求，先进行池体底板施工，浇注到池壁施工缝位置，再进行池壁的施工。在浇注砼时，不要振捣止水带，以免移位。

穿墙对拉螺栓采用M18，中间设止水环一道，止水环两边必须双面满焊。见下图：

图15对拉螺栓止水环示意图

穿墙螺栓部位处，用防水砂浆抹平。

（2）底板施工：在混凝土垫层上弹出底板的准确位置，按照底板设计图纸要求的断面尺寸，四周分别比水池大出100_边线，预先制定出底板组合钢模板组装方案及加固措施，然后绑扎钢筋，底板受力筋搭接接头位置应相互错开，每个搭接接头或焊接接头范围内的钢筋面积不应超过该长度范围内底板断面钢筋总面积的1/4，所有箍筋弯钩与受力筋交接要严格按照图纸规定要求去做。预埋钢管、铁件要牢固、预留孔洞位置要准确。两层钢筋之间应加铁马凳，使板保护层为50毫米。

底板技术标准：混凝土强度要求不低于设计标号，振捣密实，不应有蜂窝、麻面、露筋等缺陷。

（3）池壁施工

池壁施工每次浇筑高度不大于2m，根据池壁实际高度确定浇筑次数，施工缝处设置钢板止水带。

1）底板施工结束后，在底板上弹出池壁、支柱立模位置，用墨线弹出。钢筋绑扎严格按规范及设计图进行。钢筋的数量、位置必须准确。标高、搭接长度、尺寸要符合规范要求，不漏绑、不错位。钢筋绑扎的扎丝绑扣要向里，防止绑丝外漏现象出现。同一断面（即搭接倍数长度，但不小于50厘米范围内）接头面积为受力筋总面积的50_，水平筋距离按图纸要求做。池壁保护层为35毫米。所有箍筋弯钩与受力筋交接要严格按照图纸施工。预埋钢管、铁件要牢固，预留孔洞位置准确。

2）钢筋绑扎：模板上面清理干净后，画好主筋、箍筋间距，先摆底层主筋，后摆箍筋，板筋搭接长度为35倍D（二级钢筋为42D），同一截面接头面积不超过总面积的25％，用顺扣或人字扣绑扎，两层之间应加铁马凳，板保护层为25毫米。

钢筋表面不得有油渍、漆污、老锈及锈坑。焊接接头与钢筋弯曲处距离应不小于焊接钢筋直径的10倍。

3）池盖的施工

盖板采用预制后安装的方法施工。

4）模板的安装

本工程地下部分采用组合钢模，部分边角处采用木模；地上部分采用12mm厚竹胶板模板。使用前应进行挑选，修整。模板接缝处用密封条帖严，防止漏浆。模板支护要牢固、到位，保证足够的刚度。采用钢管支护，严禁采用钢丝捆绑牵拉固定。框架结构梁板模板支撑，水池顶板和梁模板安装体系示意如下图16：

按照放线位置，在底板四边离墙5～8cm处设立支杆位置，从四面顶住模板，以防发生位移，待墙面完成后拔出支杆，墙面按模数安装到梁底，模板就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，四角使用内角膜和外角膜，用U型卡将两侧模板连接卡紧，安装完两面后，用对拉杆将其固定。再安装另两面模板，安装壁模的拉杆或斜撑，壁模每50cm设1根对拉杆，上下成梅花型，固定于模板及事先预埋在底板内的支杆上，将壁模内清理干净后封闭扫除口。垫好钢筋保护层垫块，垫块间距一般不得大于1米，并与钢筋绑扎牢固。在混凝土灌注前应先将垫层上皮及模板润湿，并按顺序直接将混凝土倒入模内，混凝土应连续浇筑，浇筑过程中必须增加串筒进行施工，防止砼因自由落距太大而产生离析。

图16：水池顶板和梁模板安装体系示意图

5）混凝土振捣：

振捣时棒距不超过振捣半径为宜，振动棒应距模板5～10_振捣，防止漏振，振动时间以混凝土表面泛浆且不再有气泡溢出为宜，振捣棒深入下层混凝土深度小于10cm，混凝土分层厚度小于50cm，施工时布置2个振捣棒，对称浇筑振捣，防止出现冷缝。混凝土表面应随振随按标高平线将表面抹平，如果留搓，甩搓处应预先用模板档好，留成高低搓，继续施工时，接搓混凝土应用水润湿并浇浆，使新旧混凝土结合良好，然后用原标号混凝土继续顺序浇筑。混凝土初凝后，进行覆盖养护，浇水次数以混凝土表面保持湿润状态为宜，养护时间不得少于7天。

6）模板拆除：拆除模板时应保证砼强度达到70%以上，先拆除拉杆和斜支撑，再拆池壁模板，拆异形模。拆除时防止损伤混凝土表面与棱角，模板随拆随运，分规格码垛，模板拆除后及时清理并刷脱模剂保护，以再使用。

7）混凝土浇注顺序及施工要点：

a、浇筑池壁混凝土前，应先用与池壁砼同标号的砂浆灌入，避免砼灌入时因高度过高出现离析现象。浇筑池壁混凝土时，应从水池的一个角沿两边向对角方向同时分层浇注。浇注时应有专人指挥泵车和混凝土运输车辆，使混凝土按照的位置和顺序浇注，同一层上的混凝土间歇时间不能过长，不能出现冷缝。

b、浇筑混凝土时每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，不超过500mm。

c、使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300∽400mm）。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。

d、浇筑混凝土应连续进行。如特殊情况必须间歇，其间歇时间应尽量缩短。并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。

e、浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土上初凝前修整完毕。

f、混凝土应振捣密实，表面平整，不得有露筋、蜂窝和麻面现象，混凝土试块在标准条件下养护28天的抗压强度应符合设计要求。

g、预埋铁件及预留孔洞施工

预埋铁件按照设计图纸标高尺寸与各步施工工序同时进行，预留孔洞在浇筑混凝土之前进行检查，确保大小、位置、标高无误

求一份建筑消防水池的施工方案或详细施工要求？

消防水池防水施工方案

xx市人防疏散基地工程位于市清河新区白鹭湖生态公园东北角,湖滨路与古河口大街交汇处,由市人防平战结合管理处开发建设的平战结合人防工程。总建筑面积36232.36m,由中建(深圳)设计顾问有限公司设计,南京环泰监理公司监理。本工程为框架结构,一至三层,建筑总高度为15.75。

本工程消防水池底标高为-3.9米,混凝土自防水,强度C30,抗渗等级S6,地下室底板上为1.5厚聚乙烯丙纶高分子卷材,40厚C15细石混凝土保护层;地下室侧墙、顶板为1.5厚聚乙烯丙纶高分子卷材,120厚1:3水泥砂浆砌性保护墙(顶板保护墙为60厚),为了确保工程防水质量,特制订如下施工方案: 一、编制依据: 1、设计图纸。 2、施工组织设计。 3、88JZ9,GFZ 聚乙烯丙纶卷材复合防水图集。 4、GB 18173.1-2006《高分子防水材料》。 5、88J6-1地下工程防水图集。 二、材料选用:

1.聚乙烯丙纶防水卷材。 2.:专用胶,水泥。 3、材料进场复试:以同一生产厂家的统一品牌,统一等级的产品,大于1000卷的抽5卷,100—499卷抽4卷,100卷以下抽2卷,进行规格尺寸和外观质量检验,进行复试的卷材将卷材切除距外层卷头300㎜后顺纵向切取1500㎜的的全副卷材2块,一块作物理性能检验用,另一块备用。 4、材料进场后应放置于室内立放,避免雨淋。 三、对基层的要求: 防水施工基面要坚实平整,光洁,不能有酥松、起砂、裂缝、翘起和尖凸、坑洼、空鼓等现象。 四、防水主、辅料的施工要求:

1.胶浆的配比:水泥与专用胶粉重量比为100(水泥):1(胶粉):50(水)(水适量)。

2.配比方法:先将胶粉放入容器内,再加水泥边搅拌,待拌合均匀后,加水搅拌成糊状流体后方可使用。

3.在施工基面弹好基准线,将卷材预铺调整。

4.基面不得有明水,如果非常干燥,需在基面表层喷水保温。

5.地面和卷材涂胶要均匀一致,不得漏涂,拉直后压实刮平。

6.要在封缝处做一道单组分聚氨酯封边。 五 、防水层的施工与作 施工顺序,按照先底板后墙面,先附加层后大面,先基坑(集水坑)后底板面施工。 5.1施工条件 (1)聚乙烯丙纶防水卷材施工温度宜在5℃以上25℃以下进行,雨天、雪天、5级风及以上天气禁止施工,在施工中遇到雨天要做好防雨措施。 (2)找平层验收合格,基层在潮湿的情况下只要无明水便可施工。

5.2 聚乙烯丙纶防水卷材的粘贴与铺设应按以下规定作: (1).卷材粘贴方向确定。 当有坡度<3%时,卷材宜平行坡面铺贴。坡度>3%时,卷材可平行或垂直坡面铺贴。 要求:上下层卷材不得相互垂直铺贴。

(2).地下室防水层施工前,应先做好、附加层和桩基础钢筋比较集中部位的处理,然后由标高处向上施工。 (3)聚乙烯丙纶防水卷材粘贴前,在铺设部位将卷材预放约3至12米,找正方向后,中间固定。将卷材一端卷至固定处,涂胶粘铺,这端贴完后,再将预放的卷材另一端卷回至已粘好的位置,连续粘贴直至整幅。 (4)涂胶铺设的方法:首先将已配制好的胶用小容器倒在预粘处的找平层上,胶要连续适量均匀,不露底不堆积,厚度应保持在1mm,然后铺卷材用刮板排气压实,排出多余的胶剂。 (5)卷材采用搭接法铺贴,卷材搭接缝宽度:长边与短边均为100mm,上下层、相邻两幅卷材的搭结缝及主防水层与附加层搭接缝应错开1/3幅宽以上。 (6)卷材搭结缝满粘,接缝压实后在接缝边缘再涂刷一层水泥素浆将接缝密封严实,接缝不允许有露底、打皱、翘曲、起空现象。 (7)立面复合卷材粘贴必须纵向粘贴,自上向下对正,自下向上排气压实,要求基层与卷材同时涂胶,卷材满粘。 5.3特殊部位的处理 (1)卷材收头处理。 卷材收头是卷材防水层的关键部位,处理不好极易张口、翘边、脱落。 (2) 阴阳角处理 在阴阳角处,先铺贴增强附加层,附加层宽度为500,在附加层验收合格后方可进行大面积遍施工,遍验收合格后方可进行第二遍施工,长短向搭接不得小于100;对于穿墙管洞处应先做附加层一遍,而后再大面施工时,对洞口处剪成四瓣插入洞内粘贴,待管道安装完成后再用密封膏对管周缝隙进行填充封闭。 5.4涂胶与铺设卷材注意事项 (1) 水泥粘结剂涂刮后应随即铺贴卷材,防止时间过长胶中的水份散失影响粘接质量。 (2)用刮板排气刮实卷材的同时应注意检查卷材下面有无硬性颗粒及其它物质将卷材垫起,如有应将其取出重新粘贴。已铺设完的防水层在水泥素浆具备一定强度前应避免人员在上部来回踩踏以免卷材起鼓。防水层验收合格后,尽快进行下道工序的施工。

(3)卷材必须平整粘贴于找平层上,不得打皱、翘边,粘贴面积应达85%以上。

(4)卷材施工温度高于25℃时,应立即向施工后的卷材表面喷水降温和遮盖养护,防止卷材变形起鼓。 六、防水层检测试验: 防潮层施工完毕。由于是地下室无法进行蓄水和临水试验,只能注意检查,发现疑点及时处理。在确认没有问题由三方进行验收后,在卷材面上刷一层水泥素浆,然后作防水保护层,本工程防水保护层采用C15细石混凝土40厚,采用商品混凝土汽车泵进行浇筑底面。 七、资料的整理:

提供合格证、准用证(备案证)、检测报告,复试报告,施工记录等资料。 八、施工现场管理: 1.施工现场必须达到工完场净。 2、施工不能在雨季进行,因此在施工前必须认真收听天气预报。如果遇见下雨,将返工重做。 3、施工作业和检查人员不得穿皮鞋、带钉子的鞋防止破坏防水卷材。 4、防水卷材在施工现场应集中立放,统一管理,防止雨淋等措施。 5、施工人员必须带安全帽。 6、材料堆放处、库房、防水作业区必须配备消防器材,堆放处和库房各放2个干粉灭火器和一个消防用砂箱,施工现场严禁抽烟。 7、施工人员8-10人。 8、粘贴外墙时,外墙必须搭设双排脚手架,脚手架必须安装牢固、稳定可靠,脚手架每步高度为1.5米,施工人员必须挂安全带,戴安全帽。 9、防水作业人员通过培训考试合格后方可持证上岗;施工作业人员必须持证上岗并穿戴防护用品(口罩、工作服、工作鞋、手套、安全帽等),按规程作,不得违章。 10.出入基坑必须走规定的坡道爬梯;高处作业必须有安全可靠的脚手架,并满铺脚手板绑扎牢固,作业人员必须系好安全带 11.施工用火必须取得现场用火动火证; 12.严禁使用敞开式灯具。 九、质量标准

1 保证项目:

1.1 合成高分子卷材和胶结材料的品种、牌号及配合比,必须符合设计要求和有关技术规范、标准的规定。

1.2 卷材防水层及其变形缝,预埋件等处的细部做法,必须符合设计要求和规范的规定。

1.3 防水层严禁有渗漏现象。

2 基本项目:

2.1 铺贴卷材防水层的基层应符合要求,平整洁净,无起砂、空鼓和松动现象,阴阳角处应呈直角;防水层无积水现象。

2.2 胶粘剂涂刷均匀,不得有漏刷和麻点等缺陷。

2.3 卷材防水层铺贴和搭接、收头,应符合设计要求和地下防水工程技术规范的规定,且应粘结牢固,无空裂、损伤、滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。

十、成品保护

1 已铺好的卷材防水层,应及时采取保护措施,防止机具和施工作业损伤。

3 变形缝、管等处防水层施工前,应进行临时堵塞,防水层完工后,应进行清除,保证管、缝内通畅,满足使用功能。

4 防水层施工完毕,应及时做好保护层。

5 施工中不得污染已做完的成品。

水池防水工程施工方案

水池在进行防水时，必须要在施工方案这一块更好地体现出来，才能使得水池防水做得更到位，不会出现漏水的现象。因此水池防水工程施工方案，对于很多施工者，要想达到施工的要求和标准，必须要具体地掌握水池防水工程施工方案，才能在施工时不会出现问题。以下内容就做了具体的介绍，对于不了解的施工人员，可以更多的关注一下本文内容的介绍。

水池防水工程施工方案

(1)基层表面应平整、坚实、无浮灰、粗糙，水泥砂浆防水层要求表面充分湿润，无积水。

(2)掺添加剂的水泥砂浆防水层不论迎水面或背水面均须分两层铺抹，表面应压光，总厚度不应小于20mm。

(3)水泥砂浆的稠度宜控制在70～80mm，应随拌随用。

(4)结构阴阳角处，均应做成圆角。

防水层的

施工要点：

(1)基层清理：施工前将验收合格的基层清理干净，基层应平整，无空鼓、起砂，阴阳角应呈圆弧形或钝角。

(2)涂刷基层处理：对基层有裂缝以及管根留设的凹槽，用JD多彩环保型合成高分子防水

(3)重要部位附加防水处理：大面积防水层施工前，阴阳角、管道根等重要部位先涂刷JD多彩环保型合成高分子防水涂料1-3遍做附加防水层，涂刷应均匀，不得有漏刷、透底和麻点等。

(4)涂膜防水层：采用二涂的方法进行施工，第二遍涂刷方向应与遍涂刷方向垂直，涂刷间隔时间为2-6小时，待上遍涂膜不粘手时即可进行下一遍施工。

注意事项：

(1)防水层部位预埋的管道，在施工中不得碰损和堵塞杂物。

(2)涂膜表干时间为2-6小时，实干时间为24小时。

(3)涂料涂刷后2-6小时内需采取防护措施，防人行走，防明水。

(4)施工时，如发现涂膜有起泡现象，用施工工具往复涂刷2遍即可。

水池防水补漏

水池是房屋建筑乃至公共建筑不可缺少的部分，尤其是人们熟悉的食用水池、消防水池、

规定水池防水应根据其使用功能、环境条件、腐蚀情况等要求设置相应的防水层和防水，规范还对水池各部位的防水技术制定了具体、明确的要求。

通过本文内容的介绍，相信你已经了解到了水池防水工程施工方案，以及在施工时的注意事项。对于施工者，水池的防水，只有按照标准来进行施工，才能施工以后不会出现漏水的现象，这样施工以后才能达到防水的标准更高。所以对于很多施工者，要想达到更高的施工标准和要求，在施工之前，建议更多地对本文内容更多的了解，按照标准进行水池防水。

谁有pp模块蓄水池施工方案可以给我一份看下嘛？

百度知道网友，你好！很高兴为你解答疑问！

1）、项目区域实现年径流总量控制率达到60%，排水防涝标准达到50年一遇。

2）、有效应对50年一遇24h设计暴雨，建筑物的底层不进水，保证道路中单向至乐一条车道的积水深度不超过15厘米。

3）、改造前外排量计算：总面积3661.95㎡，其中硬化面积3335.㎡，绿化面积2536.13㎡，雨量径流系数分别取0.85、0.15，年综合外排径流系数为0.79。

4）、改造后外排量计算：通过渗、滞、蓄、净、排技术，将原混凝土路面改造成透水路面，其中硬化面积710.16㎡，透水混凝土路面面积2551.15㎡，绿化面积400.64㎡，雨量径流系数分别取0.85、0.25、0.15，年综合外排径流系数为0.36。

5）、雨水收集池采用PP模块组合水池。

6）、水泵及弃流装置控制柜置于绿化或附近建筑内，采用室外防水电控柜。 7）、雨水排放管道上的检查井设在绿地等非车行道部位，如必须设在机路面上.

7）、工程内容：本合同范围内的PP模块水池基坑开挖、主体安装、基坑回填及相应设备管道的安装、调试、验收。

8）、井盖和井座均采用重型球墨铸铁单层井座和井盖，铸铁井盖上表面应低于设计路面标高20mm.

以上就是我的，感谢给予本次解答机会！